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油田为什么要用高分子量聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺(PAM)是油田上广泛应用的高分子线型水溶性聚合物,可用于钻井、采油、堵水、调剖、酸化、压裂等方面。作为驱油主剂的PAM其主要功能是提高驱替液的黏度。而PAM相对分子质量越高,其表观黏度也越高。近年来,为了提高三次采油的原油采收率,高相对分子质量PAM产品的研究与开发,在国内外引起极大的关注。
PAM及其衍生物都是以丙烯酰胺(AM)为主要单体,通过自由基聚合而制得,主要分为均相水溶液聚合、分散相聚合;而PAM的合成工艺则可分为前加碱均聚共水解和均聚后水解两种。目前工业上生产高相对分子质量聚丙烯酰胺产品普遍采用均聚后水解工艺,工艺复杂,生产成本高。
本工艺以前加碱均聚共水解工艺为基础,生产高相对分子质量的PAM。其反应机理为AM、水、碳酸钠溶液在聚合釜中聚合,形成PAM胶体。反应的同时,在温度的作用下,PAM与碳酸钠发生水解反应。经过聚合和熟化过程而得到的PAM胶体,再进行切割、造粒、干燥等过程,从而得到粉状阴离子PAM产品。该工艺技术与其他工艺的最主要区别在于,在聚合溶液制备的过程中加入了碳酸钠,这使得聚合和水解反应同时发生,聚合过程和水解过程在同一反应釜内完成,因而在熟化的过程中,使水解反应更加完全。该生产工艺简单,生产成本低。为了提高产品的合格等级,提出更为合理优化的生产工艺,必须对反应体系中各个影响因素(如氧化还原剂总含量、链转移剂含量、反应温度、单体质量浓度等)进行深入的研究,以此确定各个因素对PAM相对分子质量的影响,为工业试验及应用奠定基础。
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